锦州吨袋产品在实际生产中经常出现色彩的还原问题，如中性灰偏色等，从而影响产品质量，这除了设备本身、生产人员技术水平存在的问题之外，关键一个问题是企业没能进行有效的色彩管理和油墨的合理应用。
 色彩管理的概念及必要性
色彩管理即管理人们对色彩的感觉，以保证图像色彩从输入显示到输出中所表现的外观尽可能匹配，最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。
图像复制需经历图像的获取、处理加工、分色、印刷等多个阶段，在每个阶段，色彩信息将按照当前所使用设备的呈色原理及色彩描述特性进行表现。不同的扫描与显示设备对同一张原稿会有不同的色彩表现。
色彩管理的内容
建备的色彩描述文件(Profile)是色彩管理的核心， 进行色彩管理，必须遵循一系列规定的操作过程，才能达到预期的效果。色彩管理在原理上分为3个步骤，
　 　 校准：为了保证色彩信息传递过程中的稳定性、可*性和可持续性，要求对输入、显示、输出设备进行校通过对显示器的亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定，使其准确显示色彩。
特性化：将所有设备校正后的特性记录下来，就是特性化的过程。
　 　 转换：在对系统设备进行校准的基础上，利用设备描述文件，以标准的设备无关色空间为媒介，对于一个包装印刷企业要做好色彩管理，需要有标准的环境光源；高品质的色彩特性文件生成软件；先进的色彩管理系统；标准的测量仪器和测试工具；
　 　 企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等并要求人人严格按照标准执行。显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段，总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成，互相依存，从而保证稳定的高质量、高效率生产。
印前图像处理技术是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的处理应统一用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强)来指导工作，并通过实验规范四个标准的参数。
　 　 色彩管理系统的选择
目前市场上色彩管理系统较多，其次，要确定色彩管理系统中的自描述文件，以及是否支持在开放式系统中建立描述文件；若属封闭式系统，则必须由厂方建立描述文件，这样就需要确定是否能够承受建立描述文件所需的费用。
有效的色彩管理是整个复制质量的保证，但最终产品的获得是通过油墨来实现的。油墨作为印刷的五大要素之一，对印刷过程和质量具有重要的影响作用。
　 　 水墨的组成及性能：水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂加工而成。为获得水墨的良好印刷适性，往往要根据不同情况用各种油墨添加剂来调整油墨的流动性、干燥性和粘稠性。决定水墨质量的因素较多，使用不当，会带来一系列质量问题，在选购和使用时应注意分析，判断其优劣状态，并根据情况做出调整，以保证其优良的印刷适性。
在印刷中，水墨具有一定的粘度是保持正常传递、转移水墨的必要条件。
　 　 水墨的调配：油墨调配主要是指油墨的颜色调配。在包装产品印刷中，水墨采用的颜色以专色实地平涂为主，达到视觉及防伪的双重效果。
这些不同的专色，不能通过青、品、黄、黑四色叠印而成，往往也找不到原装的油墨直接使用，须由技术人员根据生产状况，对原墨进行不同比例的调配而得到。油墨的色彩调配是基于减色法原理的，并考虑其色相、明度和饱和度三个基本属性。配色时要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨，并考虑油墨本身的色相、光泽、着色力、遮盖力等因素。
配色工艺
分析原稿颜色：调色是针对原稿的色样进行的，为了减少调色的盲目性，必须首先对原稿色彩进行分析，以确定需要原色墨的色相和比例。分析原稿主要是采用仪器测色和人眼比色相结合的办法。
　 　 配色：按照计算出的配比，先称取少量原色墨进行调配。注意墨色与原稿色的时时比较，当两者颜色接近时，可取所调墨在刮样纸上进行刮样对比，如此反复，直到两色完全一致。
　 　 待调配出来的油墨达到原稿要求后，可按比例进行批量油墨的调配。一批活件所用油墨的调配量通常由纸张的种类规格、图像面积、印数多少以及损耗量来确定，并就多不就少的原则进行。

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